PT2 3章 製品知識と製造及びきずの特徴

＜講習会ポイント＞

・主な金属＜金材１＞
・結晶構造＜P１８＞＜金材２，３＞
　面心（FCC）アルミ、銅
　体心（BCC）脆性破壊、鋼、　純鉄常温→A3変態店910℃でγ鉄（相変態）
　稠密六方格子
・鋼の５元素　C、Mn、Si、P、S＜P１８＞
・固溶しない＜金材３＞　例鉄と鉛
・固溶する＜金材４＞
・化合する　セメンタイトFeO　ジェラルミンCuAl2
・すべり、転位すべり＜金材７＞
・熱処理＜金材９＞平衡状態図
　フェライト、パーライト（セメンタイトと混）、マルテンサイト　覚える
　オーステナイト（面心立方格子）
　焼ならし　A3以上　元の状態に戻す　空冷
　焼なまし　残留応力除去　調整　徐冷
・転炉法　普通鋼、軟鋼　
・電気炉　合金鋼
・厚板　通常6mm以上　1000℃以上から熱間圧延　TMCP鋼　温度制御
　tmcp鋼とは、圧延工程に水冷（水で冷やすこと）を取り入れることで、化学成分の添加を減らして強度を高めた鋼材です。
・鋼管　大口径　溶接鋼管
　　　　小口径　継目なし鋼管
・鋳造品　鋳鋼品（C 2.0%未満）　鋳鉄品（2%以上）
　＜金材４１＞＜P１９＞　メタルフロー＜金材４２＞
・銅と銅合金＜金材６６～＞
　純銅　電気伝導率、溶接性に優れている
　青銅（ブロンズ）錫の合金、耐食性、電気伝導度低下する
　黄銅　亜鉛増やすと硬度が増すが、伸び低下、展伸材
・アルミニウム、合金＜金材５２＞
　熱処理合金　非熱処理合金
　強さ　合金化　冷間加工　熱処理
・板材のきず　ラミネーション　へげ　ロールきず
・電縫管STPGなど　未溶着　フッククラック
・UOE鋼管　溶接のきず
厚板を特殊なプレス機で「U」次いで「O」字状に整形して、接合部をアーク溶接した後、内側からエキスパンダーで拡張(E)して所定の寸法に仕上げた鋼管。
・継目なし鋼管　線へげ　シューマーク（らせん状）
・鋳物　引け巣　砂かみ
・鍛造　ざくきず　白点（水素割れ　P２３）
・溶接欠陥
　突合せ接手＜金材８７＞　エンドタグ（始端終端）
　すみ肉＜金材８８＞
　＜金材１０２＞ピット、ブローホール、スラグ巻込み
　アンダーカット、オーバーラップ、ビード縦割れ（溶接線方向）、横割れ

＜問題集ポイント＞

・転炉法：高炉→転炉　時短　普通鋼

・電気炉法：熱効率良、合金鋼

・鉄鋼は面心→体心に相変態で熱処理している

・面心：アルミ、銅など延性あり

・体心：ぜい性破壊を起こす

・稠密：硬い

・厚板は1000℃以上から熱間圧延

・TMCP鋼は温度制御により溶接性向上

・アルミは低温ぜい性がない、加工熱処理で強度向上

・被覆アーク溶接　交流、アーク放電、被覆材は分解してガス発生、溶融したスラグで金属を覆う

・マグ溶接　コイル状に巻いたワイヤー、炭酸ガスなと

・ティグ溶接　不活性ガス、タングステン電極

・サブマージアーク溶接　あらかじめフラックスを盛り上げ、高効率で良質な継手